Elektrolytisch verzinkt gelast gaas

Dit gelaste gaas gebruikt hoogwaardige Q195-staaldraad met laag koolstofgehalte als kernbasismateriaal, met een fijne textuur, uitstekende ductiliteit en stabiele lasprestaties, waardoor een nette vorming en stevige laspunten tijdens de maasverwerking worden gegarandeerd. Het hele gaas ondergaat een professionele elektrolytisch verzinkte oppervlaktebehandeling, waardoor een uniforme dunne zinklaag ontstaat met een gewicht van 20 g/㎡. Het elektrolytische platingproces op kamertemperatuur- zorgt voor een glad, helder en vlekkeloos oppervlak zonder overmatige zinkophoping of bramen. De dunne zinklaag biedt fundamentele anti-oxidatiebescherming voor de staaldraad, waardoor gewone oppervlakteroest in droge en milde omgevingen wordt voorkomen. De algehele materiaalconfiguratie is gericht op lichtgewichtprestaties en economische kosten, en voldoet volledig aan de beschermingseisen van lage- indoor- en milde buitenscenario's.

Met een glad oppervlak, lage kosten en lichtgewichtvoordelen wordt elektrolytisch verzinkt gelast gaas veel gebruikt in scenario's binnenshuis en bij lichte lichte- toepassingen. Het wordt voornamelijk toegepast voor gaas voor binnenkooien om veilige en soepele isolatie te bieden voor kweekapparatuur, hardwarefiltergaas voor industriële filtratie en screening van onzuiverheden, gaas voor draagplanken voor ondersteuning van goederen en anti-valbescherming, scheidingswanden voor binnendecoratie voor ruimteverdeling en verfraaiing, evenals tijdelijke lichte- indoorisolatie voor binnenzonering in fabrieken en magazijnen, die voldoet aan verschillende eisen voor gaasgebruik met lage- corrosie en lage- belasting.

Het product maakt gebruik van geavanceerde en gestandaardiseerde productieprocedures voor galvaniseren bij lage- temperaturen: ten eerste het volledig snijden van staaldraad met vaste- lengte en het dwarslassen van horizontale en verticale draden om voorlopige gaasrollen of vlakke panelen te vormen; ten tweede, voer een integrale ontvetting van het gaas en een zure reiniging uit om olievlekken, oxidehuid en onzuiverheden te verwijderen, zodat een schone basis voor galvaniseren wordt gegarandeerd; ten derde: stuur het gereinigde gaas naar een continue elektrolytische verzinkingslijn voor een behandeling met zinkcoating op uniforme kamertemperatuur-temperatuur; ten vierde: implementeer een professionele passivatiebehandeling om een ​​beschermende film te vormen en de oxidatiesnelheid van het oppervlak te vertragen; ten slotte een volledige droogbehandeling, kwaliteitssortering en classificatie van het eindproduct in rollen of vlakke panelen voor verpakking en levering.